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簡要描述:H-450臥式加工中心厚實的整體式樹脂砂造型床身設(shè)計,更加適合大型零部件的重切削加工的機床結(jié)構(gòu),采用超寬的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),結(jié)合三軸重型滾柱導(dǎo)軌并搭載集成式高速電主軸,能夠應(yīng)對從高速、高精度到重切削加工,從鋁件、鋼件到鑄件等各種材料加工,可以更好的滿足車床客戶的需求。
產(chǎn)品分類
詳細介紹
臥式加工中心主軸皮帶發(fā)生異響的四大原因:
1、主軸連接伺服電機的皮帶損壞
長期使用的加工中心主軸皮帶或多或少會有磨損,可能會引起異響,一般我們會要求主軸廠家選擇匹配大品牌高質(zhì)量主軸皮帶。
2、傳動皮帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不符引起的異響
這種問題在加工中心廠家初次裝配時不會出現(xiàn),很多情況下是客戶在更換時匹配了齒型與伺服電機和主軸的齒型不符合的皮帶,使用時會造成異常的響聲。我們一般會建議在加工中心主軸皮帶出現(xiàn)異響時用戶能及時給我們的售后技術(shù)聯(lián)系選擇合適的皮帶,避免這種情況下引起的異響。
3、主軸皮帶張力過高引起的異響
在初次裝配時,主軸連接伺服電機皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會發(fā)出異響。
4、主軸皮帶張力過低同樣也能引起異響
主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低,張力太低的情況下皮帶連接太松,這種情況下的重切削加工容易引起皮帶打滑,同時也會發(fā)出異響。
加工樣品:
名稱 | 單位 | H-450 | |
行程 | 左右(X) | mm | 1000 |
前后(Y) | mm | 600 | |
上下(Z) | mm | 700 | |
工作臺中心到主管端面的距離 | mm | 125-825 | |
工作臺端面到主軸中心的距離 | mm | 80-680 | |
工作臺尺寸 | mm | 450*450 | |
工作臺中心孔 | rpm | φ50H7 | |
螺紋孔 | / | ||
T型槽 | 5處14H7間距80 | ||
總減速比 | 72 | ||
分割精度 | sec | 15 | |
重復(fù)精度 | sec | 4 | |
工作臺大載重 | kg | 370 | |
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 | |
主軸錐度 | 7:24(BT30) | ||
主軸功率(額定) | Kw | 8.5 | |
額定扭矩 | Nm | 8.1 | |
快遞進給速度 | mm/min | 36000 | |
切削進給速度 | mm/min | 30000 | |
刀具容量 | PC | 21*2 | |
刀具大經(jīng)(滿刀/鄰空刀) | mm | φ90/φ120 | |
刀具大長度 | mm | 250 | |
刀具大重量 | Kg | 3 | |
大偏刀重量 | Kg | 12 | |
單刀庫大載刀重量 | Kg | 32 | |
大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
外形尺寸(長寬高) | mm | 3810*3220*2670 | |
定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
重復(fù)精度 | mm | 0.008 | |
機械重量(大約) | Kg | 6850 |
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