T-1270L立式加工中心是一臺(tái)中小型規(guī)格高性價(jià)比經(jīng)典產(chǎn)品。采用C型結(jié)構(gòu)兩線軌―硬軌立式加工中心機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、餃、德、攻絲等多種工序的加工。X、Y軸采用的是具有高速移動(dòng)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，z軸采用高剛性的硬軌，使機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行，兼?zhèn)淞司€軌機(jī)的高速性和硬軌機(jī)的高剛性。廣泛適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工,特別是汽車制造業(yè)和摩托車制造業(yè)。

立式加工中心光機(jī)刀具伸出長(zhǎng)度測(cè)量使用步驟如下：

1、根據(jù)加工中心、切削用量、刀具、工件材料，用現(xiàn)有的一些經(jīng)驗(yàn)公式，大致估算切削力大小。

2、將測(cè)量裝置按圖示裝好，放在工作臺(tái)上。千分表6打在量塊7(或數(shù)塊量塊疊加)頂端后，將表頭置“0”，確定一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)。

3、松開螺母，使彈簧只承受測(cè)量桿的重量。再根據(jù)切削力、彈簧剛度，上緊螺母，壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。

4、移開千分表，升起刀具回原點(diǎn)。

5、刀具伸出長(zhǎng)度=加工中心z軸行程-此時(shí)z軸坐標(biāo)值-量塊長(zhǎng)度-千分表讀數(shù)

6、若加工過(guò)程中，切削力變化很大，可以根據(jù)不同切削力在切削中的作用情況進(jìn)行加權(quán)平均。在進(jìn)行重要表面加工時(shí)，若切削力相差較大，也可對(duì)每一種切削力都進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)刀操作，將所有結(jié)果輸入數(shù)控系統(tǒng)，切削時(shí)，分別調(diào)用具體的補(bǔ)償參數(shù)。

7、對(duì)刀儀應(yīng)根據(jù)加工中心規(guī)格、刀具、工件、切削用量具體設(shè)計(jì)。彈簧兩端并緊磨平，剛度要適當(dāng)，應(yīng)能產(chǎn)生所需的彈力，并且彈力應(yīng)在其工作范圍內(nèi)。

8、刀具接觸測(cè)量桿表面前后，應(yīng)以0.01mm為單位緩慢進(jìn)給。為保證套筒與測(cè)量桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可采用H6/h5間隙配合。

9、刀具壓縮彈簧時(shí)，有可能造成測(cè)量座與測(cè)量桿兩軸線偏斜，導(dǎo)致測(cè)量桿上表面傾斜，增加測(cè)量誤差?？蓪?duì)測(cè)量桿上表面進(jìn)行精磨，使其平面度達(dá)到3-4級(jí)。

10、測(cè)量時(shí)，千分表在測(cè)量桿上表面外圈打一圈，取小與大值的平均值為千分表讀數(shù)。

主要特性：

1、Z軸采用矩形硬軌

2、Z軸采用矩形硬軌，高剛性，可重切削，吸震效果好

3、排屑采用雙螺排(選配)

4、排屑采用雙螺排，自動(dòng)化，人性化，高效率。

5、高剛性，低摩擦，低噪音

6、X、Y軸導(dǎo)軌采用45號(hào)大線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音。