【創(chuàng)新從未止步】2022金嶺新品推薦

更新時(shí)間：2022-04-02 點(diǎn)擊次數(shù)：1205

　　L-P7-14M-DZZ 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控打磨拋光機(jī)床（電主軸）

　　設(shè)備采用 CNC 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控原理，配備對(duì)稱兩面，每個(gè)面七組磨盤，及直排聯(lián)動(dòng)七組工件治具。產(chǎn)品一次裝夾通過(guò)數(shù)控編程，同時(shí)可對(duì)工件產(chǎn)品五個(gè)面磨拋。

設(shè)備功能

　　01應(yīng)用領(lǐng)域：

　　主要用于:電池蓋、手機(jī)殼、電子鎖、電器開(kāi)關(guān)、鋁合金材料數(shù)碼產(chǎn)品，以及塑膠頭盔等其他異形表面打磨拋光。

　　02設(shè)備構(gòu)成：

　　磨頭總成部分、機(jī)械 X/Y/Z/A/C 五軸、工作臺(tái)總成部分和電控系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)、自動(dòng)噴水系統(tǒng)，水循環(huán)過(guò)濾總成、真空吸總成部分(不含真空泵)，隔音防塵板房。

　　03功能特點(diǎn)：

　　本機(jī)采用兩面對(duì)稱聯(lián)動(dòng)七組磨盤，直排聯(lián)動(dòng)七組工件位。工件固定采用真空吸附，磨料采用魔術(shù)搭扣快速固定，配備兩面七組磨盤共 14 個(gè)打磨頭，通過(guò) UG 編程生成加工程序代碼然后導(dǎo)入設(shè)備控制器完成編程。同時(shí)對(duì) 7 件產(chǎn)品的 3D 面/側(cè)面/平面進(jìn)行粗/中/細(xì)/精一站式打磨。工作臺(tái)有 7 組工位，每工位一次性同時(shí)打磨產(chǎn)品 5個(gè)面，品質(zhì)穩(wěn)定效率更高。

　　工件可以采用真空吸附裝置(根據(jù)需要選配真空泵)。

　　04工作原理：

　　常規(guī)工件采用真空吸附在治具上，磨料固定在帶魔術(shù)貼的磨頭上，通過(guò) G 代碼編程驅(qū)動(dòng) 5 軸對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仿形打磨；根據(jù)工藝要求選擇噴水或噴研磨液，智能控制噴液時(shí)間和噴液量，保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，有效提供良率。

　　主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	項(xiàng)目	規(guī)格
1	適合產(chǎn)品材質(zhì)	鋁合金、不銹鋼、塑料等
2	適合產(chǎn)品形式	電子煙、手機(jī)殼等
3	適用范圍	適合表面打磨拋光工藝
4	設(shè)備行程	X 軸行程 550(mm)、Y 軸行程 550(mm) 、Z軸行程 400mmC 軸 0-360°(連續(xù))、 A 軸±180°
5	設(shè)備移動(dòng)速度	X 軸 20 米/min、 Y 軸 20 米/min 、Z 軸 15米/min、C軸0-60轉(zhuǎn)/min 、A軸0-20轉(zhuǎn)/min。

6	研磨拋光方式	濕式研磨拋光（無(wú)粉塵飛揚(yáng)）
7	打磨頭數(shù)量	兩面各 7 個(gè)打磨頭共 14 個(gè)打磨頭一次裝夾可完成對(duì) 7 組產(chǎn)品粗、中、細(xì)打磨。
8	打磨頭驅(qū)動(dòng)方式	電主軸
9	磨盤直徑	3 英寸
10	工件數(shù)量	7

加工產(chǎn)品（含治具）范圍

加工最大對(duì)角線≤165mm、厚度≤210mm、下反傾斜角﹤20°

高壓氣源/耗氣量

0.5-0.8Mpa（耗氣量≥1.5m³/min）

真空壓力/耗氣量

0.07-0.08Mpa(耗氣量≥50-75L/min)

電壓

380V/50HZ

功率

11KW

設(shè)備外形尺寸

長(zhǎng) 2200mm×寬 2480mm×高 2365mm

設(shè)備質(zhì)量

約2500kg

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